Sprievodca filtračnými prvkami: Hodnotenie mikrónov, materiály, veľkosť a výmena

Valec, ktorý sa plazí, alebo solenoidový ventil, ktorý v polovici radenia akoby strácal odozvu, zvyčajne dostane vinu ako prvý. V mnohých pneumatických vedeniach leží skutočná príčina meter pred prúdom: filtračný prvok, ktorý prenášal olej, vodu a vodný kameň ešte dlho potom, čo bolo jeho médium nasýtené. Výmena krytu nič nerieši, pretože prvok je diel, ktorý vykonáva oddeľovaciu prácu.

Prvý záver: o tom, čo váš stlačený vzduch nesie, rozhoduje vložka filtra, nie kryt alebo typový štítok. Musia sa zosúladiť tri veci – mikrónové hodnotenie voči kontaminácii, ktorú musíte odstrániť, médium voči chémii a teplote tekutiny a oblasť prietoku voči pracovnému cyklu. Pomýlite si jeden z nich a buď zbytočne spálite energiu kompresora, alebo natlačíte nečistoty do ventilu a valca, ktorý ste sa snažili chrániť.

Nasledujúce časti sa zaoberajú tým, ako prvok zachytáva častice, ako čítať nominálne a absolútne hodnotenia, z čoho sú vyrobené vnútorné časti a ako posúdiť, kedy je skutočne potrebná výmena.

Mikrónové hodnotenia: nominálne, absolútne a lapač štítkov

Dva prvky sa môžu predávať ako "5 mikrónov" a nesprávajú sa rovnako. Nominálne hodnotenie je voľný popis bez pevnej testovacej metódy. Absolútne hodnotenie pochádza z definovaného testu, zvyčajne vyjadreného ako pomer beta: pomer beta 200 pri 3 µm znamená, že z 200 častíc danej veľkosti vstupujúcich do prvku prejde jedna – odstránenie 99,5 %. Vždy sa pýtajte, ktorý z týchto dvoch kupujete.

Na testovacej norme záleží rovnako ako na čísle. Hydraulické prvky sú bežne hodnotené podľa viacpriechodových metód, ako je ISO 16889, zatiaľ čo filtre stlačeného vzduchu sú zvyčajne opísané podľa tried čistoty ISO 8573-1 alebo podľa vlastných tried filtrov výrobcu. Ak údajový list neuvádza metódu, údaj je skôr marketingový ako špecifikácia.

Dimenzovanie: pokles tlaku rozhoduje o dokončení prvku

Prvok nie je plný k pevnému dátumu. Plná je vtedy, keď diferenčný tlak na nej dosiahne úroveň špecifikovanú výrobcom, bežne označenú ako červená zóna na kryte manometra a často v rozsahu 0,5 až 0,7 bar pre prevádzku so stlačeným vzduchom. Pokles tlaku rastie približne so štvorcom prietoku, takže prvok, ktorý vyzerá zdravo pri polovičnom zaťažení, môže byť pri menovitom prietoku marginálny.

Poddimenzovanie stojí energiu každú hodinu prevádzky. Všeobecne používané pravidlo v technike stlačeného vzduchu hovorí, že každý ďalší bar pracovného tlaku stojí približne o 6 až 8 % viac energie kompresora, čo robí z trvalo vysokého diferenčného tlaku skôr prevádzkové náklady než jednorazovú nákupnú cenu.

Skontrolujte menovitý prietok pri skutočne prevádzkovanom tlaku a teplote, nie podľa čísla v hlavnom katalógu. Prvok s hodnotou 7 barov sa správa inak pri tlaku 4 bar a korekčné faktory v slušnom údajovom liste existujú práve z tohto dôvodu.

Výmena: najprv meradlo, potom kalendár

Pevné šesťmesačné alebo dvanásťmesačné intervaly sa ľahko spravujú a často sú zbytočné. Lepší postup je odčítať diferenčný tlakomer, potom sa pozrieť na nádobu a potom skontrolovať nasledujúce príznaky:

• Voda alebo olej sa dostanú k výstupu misy alebo sifónu po prúde rýchlejšie ako predtým.
• Rýchlosť valca sa pomaly znižuje alebo ventil potrebuje na radenie vyšší riadiaci tlak.
• Unášanie vzduchových nástrojov alebo zablokovanie trysiek na tom istom stroji.
• Nárast výkonu kompresora bez zmeny výrobného výkonu.

Ak je znečistenie veľké, postupná filtrácia dokáže viac ako len jemnejšia jednotlivá vložka. 5 µm predfilter pred 0,01 µm koalescenčným stupňom chráni jemný prvok pred oslepením v priebehu týždňov a predfilter je lacný na výmenu. Logika vrstvenia je vysvetlená ďalej v tejto poznámke ako viacstupňová filtrácia zachytáva znečisťujúce látky vrstvu po vrstve .

Prvok, ktorý je správne ohodnotený, správne dimenzovaný a vymenený na údaji meradla, je jedným z najlacnejších opatrení spoľahlivosti v pneumatickom systéme. Rovnaký prvok vybraný len na základe ceny je pomalý spôsob posielania nečistôt do každého ventilu a valca po prúde.

Praktickou skúškou pre každého dodávateľa je, či môže poskytnúť absolútne hodnotenie, skúšobný štandard, limit diferenčného tlaku a korekčné faktory pre vaše pracovné podmienky. Ak tieto štyri položky chýbajú, mikrónové číslo na štítku nie je špecifikáciou.