Aká je vlastne funkcia pneumatického smerového ventilu? Povinné čítanie pre začiatočníkov!

V moderných mechanických zariadeniach rôzne pneumatické komponenty, ako sú valce, chápadlá a pohony, fungujú hladko. Aj keď je to zdanlivo jednoduché, skutočne kľúčovým prvkom tejto plynulej prevádzky je často prehliadaný prvok pneumatický smerový ventil . Pre začiatočníkov v oblasti pneumatických systémov sa štruktúra, funkcia a úloha smerového ventilu často zdajú zložité – prečo taký malý ventil vydáva neustále „cvakanie“ pri spustení zariadenia? Prečo sa valec vysúva a zasúva úplne v závislosti od tohto komponentu?

Základnou funkciou a pneumatický smerový ventil je nasmerovať tok stlačeného vzduchu, určiť, do ktorej komory vzduch vstupuje a z ktorej vychádza, čím sa riadi smer pohybu ovládača. Bez smerového ventilu nie je možné systematicky distribuovať vzduch, valec stráca svoju schopnosť vysúvania a zasúvania a činnosť celého zariadenia je nemožná. Úloha pneumatického smerového ventilu v zariadení je oveľa dôležitejšia, než si mnohí ľudia predstavujú. Nielenže dáva ovládač do pohybu, ale preberá aj funkciu plánovania akčnej logiky. Napríklad v automatickom baliacom stroji sa činnosti, ako je podávanie, uzatváranie, lisovanie a vracanie, musia vykonávať vo vopred určenom poradí. Prepínanie smeru v každom kroku závisí od smerového ventilu, ktorý reaguje na signál. Keď PLC vydá elektrický signál, elektromagnet sa zapne, jadro ventilu sa pohne, dráha vzduchu sa prepne a valec sa začne pohybovať. Po dokončení akcie príde ďalší signál, ventil sa opäť prepne a akcia prejde na ďalší krok. Celý proces sa zdá jednoduchý, ale v skutočnosti je každý krok koordinovaný smerovým ventilom, aby sa zabezpečilo, že zariadenie bude fungovať podľa logického rytmu.

Okrem určovania smeru pohybu pohonu nesú pneumatické smerové ventily zodpovednosť aj za bezpečnosť a stabilitu systému. V priemyselných aplikáciách musia zariadenia zostať bezpečne vypnuté za abnormálnych podmienok, ako sú náhle výpadky napájania, núdzové zastavenia a kolísanie tlaku. Resetovateľný smerový ventil sa môže automaticky prepnúť späť do svojej pôvodnej polohy, vrátiť valec do bezpečnej polohy a zabrániť nebezpečným problémom, ako je náhle spadnutie robotického ramena, nekontrolované zranenie chápadla alebo rýchla kolízia saní. Najmä v scenároch vyžadujúcich špecifické polohovanie, ako je upínanie obrobkov, udržiavanie tlaku alebo prerušenie prevádzky, môže 5/3 ventil s funkciou stredovej polohy udržiavať valec v stave „utesnený v strede“, „utesnený v strede“ alebo „stredný tlak“, čím sa dosiahne presné zastavenie alebo zabránenie hromadeniu zvyškového tlaku. Dá sa povedať, že smerový ventil nielen riadi činnosť, ale pôsobí aj ako strážca chodu celého systému.

V praktických aplikáciách existuje mnoho typov smerových regulačných ventilov s rôznymi štruktúrami, ktoré určujú rôzne scenáre použitia a funkčné charakteristiky. Výrazy „3/2 ventil“, „5/2 ventil“ a „5/3 ventil“, ktoré začiatočníci často počujú, v skutočnosti označujú počet priechodov a polôh ventilu. 3/2 ventily sa bežne používajú v jednočinných valcoch alebo okruhoch na fúkanie vzduchu, s jednoduchou štruktúrou a jasným pôsobením; 5/2 ventily sú najbežnejšou voľbou v priemyselných zariadeniach, ktoré sa používajú na vratný pohyb takmer všetkých dvojčinných valcov; zatiaľ čo 5/3 ventily sú vhodné pre mechanizmy vyžadujúce presné polohovanie a udržiavanie tlaku, ako je polohovanie robota a prídržná sila pri lisovacích procesoch. Hoci sa čísla môžu zdať zložité, po pochopení významu pasáží a pozícií môžu začiatočníci rýchlo pochopiť ich logiku práce.

Pneumatický smerový ventil, hoci je malý, je dušou celého pneumatického systému. Určuje smer prúdenia vzduchu, akčnú logiku, bezpečnostnú stratégiu a stabilitu systému, čo z neho robí „najviac „veliteľský“ komponent v pneumatickom okruhu.